Panelové konštrukcie sa používajú na vytváranie medzipodlažných stropov pri výstavbe súkromných domov a viacpodlažných budov. Majú rôzne technické parametre, prevádzkové vlastnosti a možnosti inštalácie, ktoré v konečnom dôsledku určujú účel konkrétneho produktu. Existujú tiež univerzálne požiadavky na podlahové panely, ktoré sa týkajú optimálnej mechanickej pevnosti, tepelnej a zvukovej izolácie, životnosti atď.
Materiály na výrobu panelov
Pri výrobe sa používa betón, kov, kameň, tehla a drevo, ako aj kombinácie týchto materiálov. Betón sa častejšie používa ako konštrukčný základ v rôznych prevedeniach. Kamenné a tehlové podlahy sa používajú v individuálnej konštrukcii a sú považované za najodolnejšiu výplň pre formu tohto dizajnu. Na výrobu takýchto podláh sa však používajú špeciálne drahé technológie, takže sa používajúmenej často. Zvyčajne sa na tomto základe vyrábajú stenové panely malého tvaru. Pre vodorovné konštrukcie sa používa najmä betón s prvkami kovovej výstuže. Skupinu panelov tvorí z veľkej časti odpad z reziva alebo drevotriesky. Na podlahové trámy je použité masívne drevo, zatiaľ čo tenké plechy pôsobia ako vonkajší obklad, zakrývajú a ukladajú izolačný materiál do prázdnych výklenkov.
Štruktúra panelu
Betónové prvky sa zvyčajne vyrábajú na monolitických alebo prefabrikovaných základoch, ale konštrukciu v oboch prípadoch tvoria cementovo-pieskové zmesi vystužené kovovými tyčami. Ukazuje sa železobetónová doska, ktorá môže obsahovať ďalšie funkčné zariadenia. Sendvičové podlahové panely sú vyrobené z dreveného materiálu, ktorý zvyčajne pozostáva z niekoľkých vrstiev. Opäť platí, že každá vrstva môže byť vyrobená z plného sochoru alebo drevotriesky. V niektorých modeloch je jadro vyplnené izolačným materiálom - izolačnou, hydroizolačnou alebo hlukovou vrstvou.
Funkcie panelov SIP
Presahy z tohto materiálu sa pôvodne používali v rámových domoch vyrobených podľa kanadskej technológie. Ich technické a prevádzkové výhody však rozšírili rozsah. Po optimalizácii a prispôsobení sa ruským podmienkam sa technológia SIP panelov stala populárnou v segmente individuálnej výstavby.
Dnestakéto konštrukcie sú vyrobené zo spojovacieho trámu, ktorý pred spracovaním prechádza komorovým sušením na vlhkosť s koeficientom 12%. Podľa štruktúry stropu z panelov SIP ide o izolačný plech vrátane tepelnoizolačnej vrstvy a dvoch ochranných OSB náterov na oboch stranách. Spoje sú realizované pomocou polyuretánového lepidla, ktoré je z výroby lisované pod tlakom cca 20 ton. Existujú aj rôzne varianty SIP panelov, ktoré sú vyrobené z drevotrieskových vrstiev, drevotriesky a izolačnej polystyrénovej peny.
Hlavné prevádzkové výhody takýchto stropov zostávajú nezmenené – účinná tepelná izolácia, tepelná bariéra, jednoduchá inštalácia a nízka cena. Nevýhody panelov SIP sú vyjadrené v horľavosti, náchylnosti k biologickému zničeniu a nebezpečenstvu pre životné prostredie. Posledný negatívny faktor je spôsobený chemicky nebezpečnými spojivami, ako je ten istý polyuretán. Ochranu proti ohňu, hubám a plesniam naopak zvyšuje použitie špeciálnych impregnácií na drevo.
Funkcie CLT panelov
Ďalšia, ale modernejšia paleta drevených sendvičových panelov, ktorá sa používa v súkromnom aj priemyselnom sektore. Ide o konštrukčný prvok získaný v procese krížového lepenia masívnych drevených lamiel, tiež pod viactonovým lisom. Takéto dosky sú z hľadiska pevnosti a trvanlivosti bližšie k železobetónovým podlahám ako panely SIP. alea okrem štrukturálnej spoľahlivosti má tento materiál mnoho pozitívnych vlastností - presnejšie kombinácie prevádzkových vlastností. Napríklad technická stabilita CLT podlahového panelu sa organicky spája s ochranou pred tepelnými vplyvmi a vplyvom agresívneho chemického prostredia. V porovnaní s pevnými betónovými doskami existujú ďalšie výhody. Najmä flexibilita lamelovej štruktúry im umožňuje odolávať statickému aj dynamickému zaťaženiu, čo je dôležité najmä pre oblasti so seizmickou aktivitou.
Typy železobetónových panelov
Tradičný segment betónových podláh sa tiež neobmedzuje na štandardné verzie. Doteraz sa používajú tieto typy podláh tejto triedy:
- Často rebrované. Ideálne pre veľké budovy, kde sa konvenčné betónové konštrukcie môžu prehýbať. Výstužné rebrá eliminujú riziko deformácie.
- Monolitický. Prvok, ktorý je pomerne náročný na výrobu a inštaláciu, no zároveň poskytuje viac konštrukčných možností pre inštaláciu medzipodlažných priečok. Napríklad železobetónové podlahové panely s monolitickou štruktúrou môžu byť inštalované v miestnostiach bez jedinej nosnej steny.
- Tímy. Ako základ možno položiť často rebrované aj štandardné monolitické segmenty železobetónových dosiek a zvláštnosť spočíva práve v ich kombinácii. Prekrytie môže byť vytvorené v samostatných častiach, a to ako prostredníctvom vystuženia väzov zváraním, tak aj pomocou technológie spojov cement-piesok.
Špecifikácie
Parametre podlahy sú schválené štandardmi SNiP. Takže pri hrúbke ohrievača 100 mm by mal byť odpor prenosu tepla 2,8 W / (m ° C). Ak sa použijú panely so štandardnou hrúbkou 224 mm, potom bude hodnota tepelného odporu už 5,2 W / (m ° C). Optimálne parametre izolácie a odolnosti voči rôznym mikroklimatickým vplyvom sú dosiahnuté vďaka materiálu strednej vrstvy. Vo viacvrstvových konštrukciách sa spravidla používa izolácia z minerálnej vlny alebo penového polystyrénu.
Rozsahy veľkostí podlahových panelov možno znázorniť nasledovne: hrúbka od 60 do 250 mm, dĺžka od 900 do 3600 mm a šírka v priemere od 600 do 2500 mm. Pri výpočtoch je veľmi dôležitý aj ukazovateľ hmotnosti. V závislosti od materiálov konštrukcie stropu sa hmotnosť 1 m2 konštrukcie môže pohybovať od 220 do 450 kg. Opäť hovoríme o priemerných štandardných hodnotách, ale štandardy v závislosti od prevádzkových podmienok konštrukcie umožňujú prekročiť tieto limity.
Spevnenie panelu
Drevené výrobky v tradičnom zmysle tejto technológie výstuže nie sú vystužené. Po inštalácii môžu byť spevnené pomocou väzieb, obväzov alebo kovových svoriek s výstuhami, ale tyče nie sú zavedené do samotnej konštrukcie. V železobetónových podlahách sa používajú rôzne druhy termomechanicky tvrdenej betonárskej ocele. Zlepšuje štrukturálnu stabilitu a odolnosť. Existujú aj viacdutinové podlahové panely bez výstuže. Valcovýsamotné dutiny s priemerom 60-90 mm dodávajú výrobku mechanickú odolnosť a plnia funkciu podobnú rovnakým výstužiam. Ďalším plusom voľných výklenkov v štruktúre železobetónových podláh je zníženie hmotnosti.
Technológia inštalácie
Železobetónové dosky a drevené panely sa montujú odlišne. Prvé sú inštalované pomocou žeriavu na pripravenom mieste s cementovo-pieskovou m altou na stenách. Nosné podpery sú úplne zakryté pevnou plošinou konštrukcie bez medzier. Do práce sa zapájajú žeriavnici, viazači, ale aj skupina pomocných pracovníkov. Jednoduchšia je inštalácia podlahových panelov, ktorá sa realizuje pomocou drážkového spojovacieho systému so zahrnutím samorezných skrutiek. Pre takéto konštrukcie sú predinštalované I-nosníky s profilovými drážkami, do ktorých sú vložené podlahy. Ďalej pomocou samorezných skrutiek je konštrukcia nakoniec upevnená v technologickom výklenku.
Výhody a nevýhody panelových štruktúr pri prekrývaní
Mnohým medzi výhody drevených panelov patrí nízka cena, jednoduchá inštalácia a odolnosť voči dynamickému zaťaženiu. Hoci takéto konštrukcie strácajú oproti železobetónu z hľadiska pevnosti a tuhosti, v seizmicky nebezpečných oblastiach sa flexibilita materiálov na báze dreva ukazuje ako veľmi cenná vlastnosť. Ak hovoríme o nedostatkoch, potom tento typ podlahových panelov je veľmi citlivý na požiar a biologické ničenie. Technológovia samozrejme počítajú aj takéto nuansy a podľa toho spracovávajú štruktúru materiálu. alea počas prevádzky bude musieť samotný užívateľ pravidelne monitorovať stav konštrukcie a vykonávať postupy na jej komplexnú ochranu špeciálnymi prostriedkami.
Rozsah panelov
Cieľovým objektom použitia tohto dizajnu sú drevostavby. Spočiatku boli panelové viacvrstvové stropy zavedené do zostáv prefabrikovaných domov, ale dnes sa používajú v tradičných stavbách z lepeného lamelového dreva, a to nielen. Domy zo škvárových blokov a pórobetónových domov s ľahkým zaťažením rámu možno postaviť aj pomocou drevených podlahových panelov. Betónové dosky sa práve pre ich veľkú hmotnosť ukazujú ako nežiaduce riešenie a napríklad hutné CLT-lamely budú developerovi vyhovovať ako v tuhosti, tak aj v hmotnosti. Tento materiál sa používa aj pri zakladaní miest, kde tvorí nosnú základňu pre malé hospodárske budovy.
Záver
Nedá sa povedať, že nové technológie inštalácie podláh nahrádzajú metódy ich tradičného usporiadania železobetónovými konštrukciami. Napriek tomu investičná výstavba viacpodlažných budov a veľkých priemyselných zariadení zatiaľ neuvažuje o drevených podlahových paneloch ako o plnohodnotnej náhrade bežných pevných dosiek. Ale v súkromnom segmente prechod na prefabrikované rámové konštrukcie prirodzene vedie k použitiu rovnakých prvkov SIP. Spĺňajú nielen požiadavky individuálnej prímestskej bytovej výstavby, ale aj organicky zapadajú do konceptu ekologických domov, aj keď s určitými nuansami. Inéfaktom je, že existuje aj technológia inštalácie trámových stropov, ktorá má tiež mnoho výhod inštalácie drevených panelov, čo z nich robí vážneho konkurenta.
