Najčastejšou operáciou pri výrobe rôznych dielov je snáď sústruženie. Nástrojársky priemysel vyrába veľké množstvo druhov a typov fréz na spracovanie rotačných telies na sústruhoch, ako aj na vyvrtávanie otvorov na súradnicových vyvrtávačkách a obrábacích centrách. Sústruženie vám umožňuje odstrániť prídavok a získať výrobky s valcovým a tvarovaným povrchom (vrátane závitu). Tyč môžete tiež narezať na polotovary požadovanej dĺžky.
Konštrukcia rezných nástrojov na sústruženie
Napriek veľkému počtu typov fréz majú všetky rovnaké konštrukčné prvky. Konvenčný sústružnícky nástroj s spájkovanou doštičkou z nástrojovej ocele, ako aj nástroj s vymeniteľnou reznou doštičkou z moderných práškových materiálov majú podobný dizajn. Každá fréza má držiak. Ona jepripája sa k revolverovej hlave CNC sústruhu alebo k štvorpolohovému univerzálnemu držiaku obrábacieho stroja.
Pre každý typ frézy je povinným prvkom aj hlava, na ktorej je priletovaný plech z nástrojovej ocele (typ TK15). Spájkované vkladacie nástroje sa dnes používajú len zriedka. Podniky nakupujú hlavne držiaky fréz s rýchloupínacími doštičkami. Na výrobu takýchto platní sa používajú najmodernejšie materiály získané prostriedkami a metódami práškovej metalurgie.
Všeobecná klasifikácia sústružníckych nástrojov
V závislosti od tvaru držiaka je prierez rozdelený na obdĺžnikové a okrúhle frézy. Obdĺžnikový v priereze, držiak má frézy na spracovanie vonkajších povrchov (závit, drážky, valec atď.). Zaoblený držiak je typický pre frézy, ktoré obrábajú vnútorné povrchy (vnútorné závity, vnútorné drážky pre ložiskové poistné krúžky, otvory a pod.). Tieto typy fréz (s okrúhlym držiakom) sa inštalujú do revolverovej hlavy pomocou špeciálneho adaptéra, ktorý vám umožňuje nastaviť uhol otáčania frézy okolo osi tak, aby bola horná časť frézy zarovnaná s osou otáčania frézy. obrobok. Ak sa hrot frézy nezhoduje s osou otáčania obrobku, potom bude nástroj vystavený zvýšenému opotrebovaniu v dôsledku nesprávneho toku triesok a zvýšeného zaťaženia.
Ďalším znakom, podľa ktorého sa sústružnícke nástroje klasifikujú, je smer rezného posuvu. Na tomto základe sú rezáky rozdelené na pravé a ľavé.
V závislosti od typu pracovnej časti nástroja sú frézy rovné a ohnuté.
Okrem toho existujú frézy plné a kompozitné typy. Sústružnícke nástroje kompozitného typu sú skladateľné. Náklady na takéto frézy sú rádovo vyššie ako bežný nástroj. Kompozitné hlavy sú zložité a vyrobené z veľmi drahých materiálov.
Klasifikácia sústružníckeho nástroja v závislosti od orientácie vzhľadom na obrobok
Na tomto základe možno celý sústružnícky nástroj rozdeliť do nasledujúcich typov: tangenciálny, paralelný, radiálny.
Tangenciálny nástroj je nastavený na os otáčania obrobku pod ostrým uhlom. Týmto spôsobom sa získajú skosenia a iné tvarované povrchy. Teoreticky možno skosenie sústružiť kombináciou pozdĺžneho a priečneho posuvu. Táto metóda si však vyžaduje vysoko kvalifikovaného sústružníka a nie je vždy realizovateľná.
Paralelné nastavenie sa používa na vŕtanie a vyvrtávanie otvorov pozdĺž osi otáčania obrobku z koncovej strany.
Radiálne nastavenie sa používa na otáčanie vonkajších plôch.
Hlavné typy sústružníckych nástrojov na kov
Sústruženiu nepodliehajú len kovy a ocele, ale aj iné materiály: drevo, plast a dokonca aj sklo. A samozrejme neexistujú také frézy, ktoré by boli vhodné na spracovanie všetkých týchto materiálov. A ak sa skoršia rýchlorezná oceľ TK15 (a jej analógy) používala takmer všade, dnes totomateriál nedokáže uspokojiť rastúci dopyt po kvalitných a odolných nástrojoch. Takéto rezáky sa veľmi rýchlo otupí a je potrebné ich prebrúsiť. A to je čas a peniaze za plat vysokokvalifikovaného odborníka.
Je oveľa výnosnejšie a pohodlnejšie používať frézy s vymeniteľnými doštičkami. Trvanlivosť takýchto vložiek vyrobených z práškových kompozitných materiálov je rádovo vyššia ako pri tradičnej nástrojovej oceli. Okrem toho môže mať jedna takáto doska až šesť pracovných plôch. Vložka umožňuje obrábanie pri veľmi vysokých rezných rýchlostiach. Keď sa pracovná plocha stane nepoužiteľnou, stačí ju len otočiť na druhú stranu. Presnosť polohovania takejto vložky je veľmi vysoká, čo znamená, že nie je potrebné zastaviť zariadenie na opätovné nastavenie.
Nástrojový priemysel si osvojil výrobu rezných doštičiek pre širokú škálu materiálov: oceľ, meď, hliník, plasty atď. Použitie doštičiek na určený účel zaručuje trvanlivosť, drsnosť a čistotu obrobeného povrchu deklarovanú výrobcom nástroja.
Klasifikácia fréz podľa typu spracovania
V súlade so zavedenou a platnou GOST sú typy fréz podľa druhu spracovania nasledovné: na čierne sústruženie, na dokončovacie (polodokončovacie) spracovanie.
Rezná doštička na hrubé lúpanie výkovkov a valcovaných výrobkov má v hornej časti veľký polomer, ktorý umožňuje odstrániť značný prídavok pri jednom prechode (až 4 milimetre alebo viac na stroji sCNC).
Dokončovacie doštičky, ako aj doštičky na spracovanie neželezných kovov (hliník a meď) majú v hornej časti frézy malý polomer. Spracovanie s takýmito doštičkami prebieha pri veľmi vysokých rýchlostiach (od tisíc a viac jednotiek za minútu), čo umožňuje získať veľmi kvalitný a čistý povrch.
Na tomto základe je možné klasifikovať tak prechádzajúce sústružnícke nástroje, ako aj rôzne typy vyvrtávacích nástrojov.
Popis závitových nástrojov pre vonkajšie závity
Ako už názov napovedá, táto fréza sa používa na spracovanie povrchov so závitom.
Závit možno odrezať zvonku aj zvnútra. Závitová fréza na vonkajšie závity vyzerá ako rezačka s priamym priechodom. Jediný rozdiel je uhol ostrenia - je 60 stupňov (ak potrebujete vyrezať metrický závit) alebo 55 stupňov (na získanie palcového závitu).
Popis nástrojov na rezanie vnútorných závitov
Rezačka na rezanie vnútorných závitov vyzerá veľmi podobne ako nástroj na vyvŕtanie vnútorného priemeru otvorov. Rozdiely sú rovnaké: tvarované ostrenie pod určitým uhlom.
Ostrenie, rovnako ako inštalácia nástroja na stroj a jeho nastavenie, je veľmi komplikovaná záležitosť. S touto úlohou sa dokáže vyrovnať iba odborník s rozsiahlymi skúsenosťami v takejto práci. Použitie rezačiek závitov s vymeniteľnými doštičkami tento problém rieši a výrazne zjednodušuje proces nastavovania stroja.
Charakteristickécez rezačky
Priechodná fréza sa najčastejšie používa pri sústružení. Bez nej je jednoducho nemožné dať výkovku alebo predvalku z tyče tvar a rozmery potrebné pre následné technologické operácie. Preto sa priechodný priechod vzťahuje na hlavný typ rezákov.
Tento typ sa používa na odstránenie prídavku na vonkajšom povrchu rotačného telesa, ako aj na orezanie koncových plôch. Uhol v hornej časti môže byť odlišný: 45, 60, 75 a dokonca 90 stupňov. Hodnota uhla je daná účelom frézy. Účel a typy priechodných fréz: lúpanie, orezávanie, konečná úprava.
Vlastnosti sústružníckych nástrojov na drevo
Všetky sústružnícke rezné nástroje majú jeden účel – spracovávať polotovary (revolučné teleso) na strojoch a dať im daný tvar. Ale napriek tomu sa samotný princíp nástroja na dreve a samotná fyzika procesu rezania nápadne líši od procesov vyskytujúcich sa v procese rezania kovu.
Hlavným rozdielom je nízka rezná sila. Väčšina drevárov uprednostňuje pri svojej práci ručné náradie. Takto vznikajú exkluzívne produkty. Ale na sústruženie dreva v podmienkach sériovej a hromadnej výroby sa používajú takzvané kopírky. Podstata tejto technológie je nasledovná: sonda sa pohybuje po šablóne a prenáša pohyb na pracovné telo stroja, v dôsledku čoho sa vytvára obrys dielu.
Treba si uvedomiť, že kvalitný produkt možno získať iba s manuálomspracovanie. Obrobky získané automatickými a poloautomatickými metódami vyžadujú následnú konečnú úpravu a brúsenie s leštením.
