Polymérový náter je jedinečnou príležitosťou na ochranu kovových povrchov. Ide o najefektívnejší a najmodernejší spôsob boja proti korózii, ktorá sa skôr či neskôr stále objavuje na kovových výrobkoch.
Aký to má zmysel?
Na zlepšenie úžitkových vlastností kovu sa používajú polyméry, ktoré môžu za určitých podmienok reagovať. Takéto nátery sú suché kompozície na báze jemného disperzného prášku, do ktorého sa dodatočne pridávajú tvrdidlá, plnivá a pigmenty. Polymérny povlak bol vybraný na zvýšenie ochranných prostriedkov kovu nie náhodou: kovy vedú elektrinu, v dôsledku čoho sa náboj prenáša na produkt, čo vedie k vytvoreniu elektrostatického poľa. Priťahuje častice prášku a udržuje ich na povrchu obrobku. Charakteristickým znakom polymérneho povlaku je vysoký stupeň odolnosti voči akémukoľvek druhu nárazu. Navyše pôsobí esteticky.
Ako funguje polymerizácia
Praškovo lakovňa pozostáva z niekoľkých sekcií:
- Oblasť prípravy produktu: tak, aby bol polymérny povlaksprávne a rovnomerne nanesený kovový výrobok sa najskôr dôkladne očistí od prachu, hrdze, nečistôt. Vhodné je použiť účinné pieskovanie a fosfátovanie. Povinný krok – odmastenie kovového povrchu.
- Strekovacie kabíny: lakovanie sa vykonáva priamo v striekacej kabíne. Komora je tepelná, je schopná nahriať sa až na teplotu 200 stupňov a zahrieva sa rovnomerne. Prášok sa začne topiť, vďaka čomu sa na celom povrchu kovu vytvorí rovnomerný a hladký povlak a vyplnia sa aj jeho póry.
- Polymerizácia produktu prebieha v chladiacej komore: tu teplota postupne klesá a polymérny film sa stáva tvrdším. Po 24 hodinách je polymérový povlak pripravený na použitie.
Technológia farbenia: aký je zmysel
Práškové lakovanie prebieha v niekoľkých fázach. Najprv sa spracujú povrchy. Je veľmi dôležité, aby kovové výrobky boli dôkladne očistené od nečistôt, oxidov a odmastenie povrchu prispeje k zlepšeniu priľnavosti. Po príprave sa vykoná fáza maskovania, to znamená, že tie prvky kovového produktu, na ktoré by prášková kompozícia nemala dopadať, sú skryté.
Súčiastky na spracovanie sa zavesia na dopravný systém a potom sa odošlú do lakovacej kabíny. Po nastriekaní sa na kove vytvorí prášková vrstva. V štádiu polymerizácie sa vytvorí povlak, ktorý je roztavením vrstvy farby.
Čofunkcie?
Kov upravený polymérnym povlakom sa vyznačuje spoľahlivosťou a zvýšenou pevnosťou. To sa vysvetľuje skutočnosťou, že sa vytvorí utesnený monolitický film, ktorý úplne pokrýva povrch produktu a pevne k nemu priľne. Vďaka polymérovému povlaku má kov:
- vysoká priľnavosť k povrchu;
- vysoká pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu;
- dlhá životnosť pri zachovaní pôvodných vlastností;
- bohaté farby;
- rýchly výrobný cyklus.
Kovový polymérový povlak sa vykonáva na báze rôznych materiálov a farbiacich práškov. Výber konkrétnej látky závisí od účelu, na ktorý sa náter aplikuje, od toho, aké dôležité sú dekoratívne vlastnosti.
Polyester
Polyester sa najčastejšie používa na polymérny povlak kovu. Jedná sa o lacný materiál s vysokou úrovňou pružnosti, tvarovateľnosti, navyše sa dá použiť v akýchkoľvek klimatických podmienkach. Polymérom potiahnutý plech na báze polyesteru je odolný voči UV žiareniu a korózii. Materiál vytvára na povrchu vysokokvalitný a odolný film, takže oceľové plechy sú dodávané neporušené za akýchkoľvek prepravných podmienok.
Matný polyester je tiež široko používaný: povlak má veľmi malú hrúbku a povrch kovu je matný. Zvláštnosťou tohto materiálu je vysokástálosť farieb, dobrá odolnosť proti korózii a mechanickému namáhaniu.
Plastisol
Ďalším populárnym polymérnym povlakom kovu je plastizol. Ako súčasť tohto dekoratívneho materiálu - polyvinylchlorid, zmäkčovadlá; navonok upúta pozornosť reliéfnym povrchom. Ide o najdrahší náter a zároveň najodolnejší voči mechanickému poškodeniu vďaka veľkej hrúbke náteru. Na druhej strane materiál nemá vysokú tepelnú odolnosť, a preto sa vplyvom slnečného žiarenia pri vysokých teplotách povlak zhorší. Vďaka veľkej hrúbke je odolnosť plastizolu voči korózii vysoká.
Populárna je oceľ potiahnutá polymérom na báze puralu, ktorá má hodvábne matný štrukturálny povrch. Odolnosť voči extrémnym teplotám a chemikáliám robí túto zmes populárnou pri obrábaní kovov.
Charakteristiky farebne potiahnutej ocele
Vlastnosti materiálov s polymérovým povlakom - pevnosť, tvarovateľnosť, vysoká odolnosť proti korózii. Po spracovaní získa oceľ krásny vzhľad, ktorý môže mať akékoľvek farby a odtiene. Valcované výrobky sú vyrobené v súlade s GOST, polymérny povlak je vysokej kvality. Lakované valcované výrobky môžu mať jedno- alebo dvojvrstvový povlak, možnosti sú možné, keď sa látka nanáša na jednej alebo oboch stranách. Vďaka polymérovému povlaku sa zlepšujú prevádzkové vlastnosti ocele:
- farebne potiahnutý kov možno spracovať na hotové výrobky;
- náter je rovnomerne rozložený po povrchu, takže stupeň ochrany je jednotný;
- nedostatok pórov je kľúčom k dobrej úrovni ochranných vlastností;
- oceľ má dobrú priľnavosť;
- kov si môže zachovať ochranné a dekoratívne vlastnosti viac ako 10 rokov.
Z ekonomického hľadiska je galvanizovaná oceľ s polymérnym povlakom ziskovejšia: po prvé, prispieva k vysokej produktivite a kvalite, keďže sa znižujú náklady na povrchovú úpravu. Po druhé, kupujúci nemusí investovať do dodatočného spracovania ocele na ochranu jej povrchu. Všimnite si, že antikorózne vlastnosti pozinkovanej ocele, ktorá je ošetrená polymérnym povlakom, závisia od hrúbky vrstvy. Pre zvýšenie životnosti oceľových výrobkov sú dodatočne potiahnuté dvoma vrstvami polyméru, vďaka čomu je ochrana kovu ešte vyššia.
Pokrývacie prvky
Polymérový povlak je film, ktorý má celý rad jedinečných výkonnostných charakteristík. Predfarbené valcované výrobky sú založené na niekoľkých typoch polymérov. Akýkoľvek materiál spracovaný na základe tejto metódy - oceľový plech alebo sieťka s polymérnym povlakom - sa vyznačuje odolnosťou proti nárazu, odolnosťou proti korózii a vysokou priľnavosťou. Je tiež dôležité, aby práškové lakovanie umožňovalo, aby povrch kovu bol ľubovoľný, pokiaľ ide o farbu, vrátane umelého starnutia, napríklad v antickom štýle.
Dnes je tento spôsob farbenia populárnyvalcovanej ocele, ako je Coil Coating. Podstatou metódy je, že povlak sa nanáša na automatizovanej linke, to znamená, že listy valcovaných výrobkov sa spracovávajú na linke a potom sa nanášajú na valcovacích strojoch. Táto technológia sa rozšírila vďaka tomu, že nedochádza k strate materiálov a samotná linka je produktívnejšia, a teda zisková.
Ako pri všetkých iných dokončovacích prácach musíte najskôr pripraviť povrch, potom sa natrie. Táto technológia umožňuje kvalitné spracovanie ocele, hliníka a pocínovaného plechu. Polymérový povlak je teda príležitosťou na zlepšenie úžitkových vlastností kovu, zvýšenie jeho ochranných vlastností a zabezpečenie dlhej životnosti.
